Revista de ingeniería química y tecnología de procesos
Acceso abierto
ISSN: 2157-7048
ISSN: 2157-7048
Abdelkader Rahmouni, Fatima Zohra Zeggai, Chebout Redouane, Khaldoun Bachari, Abdelghani Brahimi y Mohammed Belbachir
Maghnita-H+ xM” fueron preparados por un método similar al descrito por Belbachir et al. La maghnita en bruto (20 g) se trituró durante 20 min utilizando un molinillo de bolas de cerámica Prolabo. Luego se secó horneando a 105 °C durante 2 h. Luego se pesó la maghnita y se colocó en un matraz Erlenmeyer junto con agua destilada (500 ml) y la mezcla de maghnita/agua agitada magnéticamente se combinó con ácido sulfúrico hasta que se alcanzó la saturación. Después de 2 días a temperatura ambiente, el mineral se lavó con agua hasta que quedó libre de sulfatos y luego se secó a 150 °C. Se usaron soluciones de ácido sulfúrico de concentración 0,05 M, 0,10 M, 0,15 M, 0,20 M, 0,25 M, 0,30 M y 0,35 M para preparar "Maghnite-H+0,05M", "Maghnite-H+ 0,10M", " Maghnite-H+ 0.15M", "Maghnite-H+ 0.20M", "Maghnite-H+ 0.25M", "Maghnite-H+ 0.30M". y "Maghnite-H+ 0.35M", respectivamente. El mejor rendimiento se obtuvo utilizando "Maghnite-H+ 0.25M", por lo que esta muestra se utilizó para estudiar los efectos del catalizador en la polimerización. Tratamiento ácido de “Maghnita en bruto” provoca una reducción en el contenido octaédrico (Al2O3) y resultó en un aumento en la proporción de sílice (SiO2) observada.