ISSN: 2319-7293
B. Agyei-Tuffour, E. Annan, E. R. Rwenyagila, E. Ampaw, E. Arthur, K. Mustapha, S. Kolawole, W. O. Soboyejo y D. D. Radev
Las cerámicas que contienen boro encuentran una gran aplicación en la producción de materiales superduros y de alta temperatura con aplicación en la industria nuclear y técnicas aeroespaciales, industria militar, etc. Los métodos de síntesis son determinantes para la complejidad de las propiedades químicas, morfológicas y tecnológicas de estos materiales. Los métodos tradicionales de síntesis a alta temperatura tienen algunas desventajas que conducen a la inestabilidad de la composición del producto debido a la evaporación del boro, la degradación de los materiales del horno y la contaminación de los productos, las altas pérdidas de energía, etc. Aquí mostramos las ventajas de algunos métodos de síntesis no tradicionales como síntesis mecánica directa y síntesis autopropagante a alta temperatura (SHS) en la producción de diboruro de titanio (TiB2), diboruro de circonio (ZrB2) y producción de materiales a base de carburo de boro denso (B4C). Usando SEM, TEM, XRD y métodos químicos analíticos, se demostró que los diboruros de titanio y circonio tienen propiedades apropiadas para la producción de materiales cerámicos densos. Utilizando el método de sinterización asistida mecánicamente se obtuvieron materiales cerámicos basados en B4C de alta densidad. Se demostró que las propiedades mecánicas de los materiales obtenidos por sinterización sin presión son cercanas o superan las propiedades correspondientes del carburo de boro densificado por el método de prensado en caliente. También se mostró la posibilidad de producir cerámicas basadas en B4C con propiedades controladas.