Revista Internacional de Avances en Tecnología
Acceso abierto

abstracto

Envejecimiento por microforjado y granallado producido por cavitación a presión y temperatura ultraalta

Toshihiko Yoshimura, Masataka Ijiri, Daichi Shimonishi y Kumiko Tanaka

A partir del examen microestructural de las superficies o los lados de la muestra y de las propiedades mecánicas resultantes de la tensión residual de compresión usando acero Cr-Mo (SCM435), Ni -Acero Cr-Mo (SNCM630), Ti-6aAl-4V e Inconel (UNSN06601) procesados por WJC y UTPC (microforjado), la microestructura de la muestra procesada por WJC reveló que tendían a aparecer huecos y grietas en la profundidad región de 0,5-1 mm desde la superficie superior. La microestructura de la muestra procesada por UTPC mostró la esferoidización de la cementita observada en la región de profundidad de 0,5 a 1 mm desde la superficie superior. Además, no se observaron huecos ni grietas en el volumen de la muestra. La energía de impacto Charpy de UTPC tuvo el valor más alto de 101 J porque las capas dúctiles se formaron mediante el procesamiento de UTPC. Se investigó el comportamiento de relajación de tensiones de varios materiales procesados a una temperatura de 500 °C. Se retuvo una tensión residual de compresión de más de 100 MPa después de recocer las muestras procesadas con WJC y UTPC durante 5 horas. Después de las pruebas de relajación de tensión, no se producen grietas debidas a la tensión térmica en el límite de grano en el material UTPC que tiene una capa tenaz y resistente en el interior. La microforja (UTPC) es prometedora para la oxidación a alta temperatura de acero de baja aleación, aleación de Ti e Inconel. Además, la cavitación a baja temperatura y baja presión (LTPC) se aplica al endurecimiento por envejecimiento de la aleación de aluminio Al-Mg-Si (AC4CH).