Revista Internacional de Avances en Tecnología
Acceso abierto

abstracto

Mejora de la resistencia a la oxidación de la aleación Inconel 600 mediante el proceso de cementación en paquete

Israa A. Alkadir y Mustafa Nashâat Jawhar

El objetivo de este documento es mejorar la resistencia a la oxidación de la aleación Inconel 600 mediante el recubrimiento por difusión. En este estudio, (Si y Al) y (Al, Si e Y2 O3) se depositaron simultáneamente mediante un proceso de cementación en la aleación Inconel 600 a 1120 °C durante diferentes tiempos (2, 4, 6, 8) horas. La mezcla de polvo del paquete consiste en 18Al-8Si-2NH4 Cl-72Al2 O3 (% en peso) para el recubrimiento de difusión de aluminuro modificado con silicio y se reemplazó el 1% de Al2 O3 por Y2 O3 para el recubrimiento de difusión de aluminuro modificado con silicio dopado con itria. La oxidación cíclica se realizó a las 50 horas a 900°C, 5 horas para cada ciclo. Los resultados mostraron que la microestructura de los recubrimientos consta de dos capas: capa exterior y zona de interdifusión. La mejor resistencia a la oxidación se encontró para la deposición por recubrimiento de difusión de aluminuro modificado con silicio dopado con itria de 6-8 horas de tiempo de recubrimiento. Las fases formadas después de la oxidación cíclica para el tipo revestido y sin revestir de la aleación Inconel 600 son Ni, NiO, NiFe2 O4, (Cr,Fe)2 O3, AlNi, CrO3, α-Al2 O3 e Y4 Al2 O9