ISSN: 0976-4860
Hassan Arroni, Menghari GH, Jalal Khojasteh, Mehran Ghasempour Mouziraji y Saeed Mouloodi
El fenómeno del deslizamiento hacia adelante durante el rodamiento de barras ocurre debido al hecho de que el rodillo y la barra se mueven. El deslizamiento excesivo hacia adelante provoca el alargamiento y, a menudo, la compactación de la varilla y también el fallo en la fabricación final de la varilla. En esta investigación, empleando el método de elementos finitos, se realiza una simulación tridimensional del proceso de molienda No-Twist en la laminación de varillas. Se estudian algunos puntos notables, como la extracción de la geometría de la línea de laminación del producto final, la velocidad de la barra durante la laminación, el ángulo neutral, la altura en el plano neutral y el deslizamiento hacia adelante en los molinos sin torsión. Además, se lleva a cabo una investigación de parámetros influyentes como el coeficiente de fricción entre el rodillo y la barra, la velocidad inicial, la temperatura inicial de la barra y la velocidad de rotación del rodillo en el deslizamiento hacia adelante. Finalmente, se estudia el contorno de la distribución de la tensión y la temperatura durante la barra, así como en la trayectoria de rodadura. Además, para obtener las propiedades mecánicas del acero deseado, se realizan los modelos estándar del experimento de tracción en caliente. Además, para alcanzar las diferentes velocidades de deformación, se realiza un experimento de tracción simple. Se puede concluir que a medida que aumenta la velocidad de deformación, el punto de fluencia y el punto de resistencia última a la tracción aumentan y disminuyen, respectivamente. Además, el módulo de elasticidad disminuye al aumentar la temperatura. Además, el software ABAQUS/Explicit v.6.14 realizó una simulación tridimensional del laminado de barras en el proceso de laminación sin torsión, una discusión sobre los resultados de la simulación y el cálculo del deslizamiento hacia adelante y otros parámetros.