ISSN: 0976-4860
M Ghasempour-Mouziraji*, H Ghorbani-Menghari, M Hosseinzade, J Shahbazi Karami, D Wei y J Maktoubian
Más recientemente, se han realizado varios estudios para mejorar las propiedades mecánicas de los materiales. Durante este período, se han utilizado varios métodos de SPD (deformación plástica severa (SPD)) para producir materiales de grano ultrafino (UFG). Uno de los pioneros en reemplazar SPD es la extrusión aplanada de sección transversal elíptica (ECSEE). En el presente estudio se evaluó una combinación óptima de los parámetros de proceso del método ECSEE, como el ángulo de torsión, la elipticidad y la relación de diámetro elíptico, para obtener la máxima presión efectiva y la mínima fuerza de punzón, así como el mínimo error posterior en la cruz. sección del Software ABAQUS para el modelado Numérico realizado. Debido al diseño de la prueba compuesta central, los modelos de los niveles de respuesta de la fuerza del punzón, la presión efectiva y el error posterior se generan a través de la simulación FE. Los resultados de la simulación mostraron que la deformación efectiva se vio significativamente afectada por el ángulo de rotación, la relación de diámetro y la longitud del canal. Después de dos cursos de ECSEE, la potencia osciló entre 384 MPa y 340 MPa y su vida útil se redujo del 15 % al 8 %. Además, los resultados de FEM indican que la cantidad de presión efectiva en la superficie es mayor que el centro de la pluma ECSEE. Los resultados mostraron que el ángulo de torsión de 120°, la longitud del diámetro de 16 y la relación del eje de 1,45, la solución óptima dan las características de calidad deseadas.